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高速液壓夯實機缸內(nèi)泄露故障的排除

夯實機的主要作用是夯實路段，主要應(yīng)用于工程等方面，夯實機在長時間的使用后，會出現(xiàn)一些故障的問題，比如說缸內(nèi)的泄露故障，下面就給大家具體的介紹一下怎么解決這一問題。

1、缸孔徑加工直線性差或局部磨損造成局部腰鼓形導(dǎo)致局部內(nèi)泄。排除方法：鏜缸孔，重配活塞。夯實機在碾壓鋼輪內(nèi)部都裝有激振裝置，夯實機壓實作業(yè)時，啟動激振器，激振裝置將產(chǎn)生振動干擾力，在干擾力的作用下，振動輪將產(chǎn)生一定振幅和頻率的振動，行程組合壓實力作用在被壓材料上。

2、活塞上的密封圈磨傷或老化致使密封破壞造成高低腔互通嚴重內(nèi)泄。排除方法：密封圈磨傷或老化，應(yīng)及時更換。振動輪在干擾力的作用下產(chǎn)生強迫振動，強迫振動的頻率等于干擾力的頻率。在振動輪強迫振動過程中，所產(chǎn)生的振動壓力波迅速向土層處傳遞，迫使被壓材料與振動輪一起產(chǎn)生強迫振動，這就構(gòu)成了“夯實機--土體”的振動系統(tǒng)。

3、活塞與缸筒安裝不同心或承受偏心負荷，使活塞傾斜或偏磨造成內(nèi)泄。排除方法：檢查缸筒與活塞與缸蓋活塞桿孔的同心度，并修整對中。

4、缸孔和活塞因磨損致使配合間隙增大超差，造成高低腔互通內(nèi)泄。排除方法：活塞磨損嚴重，應(yīng)鏜缸孔，將活塞車細并車幾道槽裝上密封圈密封或新配活塞。